通常食品输送机非标滚筒的设计标准滚筒主要的参数包括：滚筒直径、滚筒长度、各轴段直径、接盘中心线距离、筒皮厚度、轮毂尺寸等。

标准滚筒的直径与输送带种类和厚度有关，应不小于某一定值，长度也取决于带宽；各轴段直径应与所装配的零部件几何参数相匹配，如联轴器、轴承座、胀套。这些参数与外部关联，依赖于外部关联尺寸。

两辐板中心线距离、筒皮厚度、轮毂尺寸等细部结构参数取决于滚筒的受力情况。因此，驱动滚筒传递的圆周力、输送带绕过滚筒的绕入端张力、绕出端张力等是滚筒设计必备的力学参数。构成滚筒的各零件的材质及相应的物理特性也是必不可少的。在具备必要的标准设计资料和数据后，就可对非标准滚筒进行下一步的设计了。

    食品输送机非标滚筒经工程分析计算后确定，初始参数由现有数据库数据应用插值法确定，也可由现有数据的拟合方程确定。筒体中接盘和筒皮尺寸比例可由受力条件决定,以应力最小为目标,将各几何参数进行优化设计。接盘内径由胀套确定。

轴结构设计根据传递的扭矩从联轴器数据库中选择联轴器，由此确定与联轴器联结的轴段的直径；根据所承受的载荷和滚筒转速由轴承数据库选择轴承形式型号，由此确定安装轴承的轴段直径；根据传递的扭矩和受力由胀套数据库选择胀套规格型号，由此确定胀套联接段直径。轴结构参数确定后，建立力学模型进行强度和刚度校核,必要时进行有限元分析。

设计最后一个阶段是对整体性能和各零件价格进行分析,如有可靠性或经济性较差的零件，作适当调整或修改。采用非标准化设计的滚筒，符合人们的设计思维方式并易于设计。既能够最大限度地选用现有标准件，又能进行新的设计，还可以充分利用现有数据、设计经验以及计算公式，又能应用各种现代设计方法。

通常食品输送机非标滚筒的设计应用非标准化设计可快速设计出满足用户要求的零部件和产品来